煤泥烘干机系统在工作时会产生量的煤尘与可燃性气体，操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生。本篇烘干机厂家为您介绍煤泥烘干机系统防止煤尘爆炸的防范措施。具体有以下三个方面：
 　　一、控制煤泥烘干机系统的含氧量
 　　试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统运行。
 　　二、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度
 　　粉尘浓度控制方法就是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。
 　　三、所有的着火源
 　　燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。
 　　做到以上三个方面的防范措施可以避免煤泥烘干机系统煤尘爆炸发生的可能性，同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行知识培训以及意识教育，只有防患于未燃，防微杜绝，才能使设备稳定运行。
 　　作为较早从事煤泥烘干机系统研发的企业，烘干机厂家始终将产品的性与可靠性放在首位，对煤泥烘干机系统采用的温度、浓度、风速动态监测系统与自动保护装置，可完全避免煤尘聚积引发的事故。