根据破碎力的方式,破碎机大致可分为两类:(1)破碎机;  (2)磨床。 破碎机通常处理较大的材料块,其具有较粗的粒度,通常大于8mm。 其结构特征是破碎构件之间存在一定的间隙,并且它们不会相互接触。 破碎机可进一步分为粗破碎机,中型破碎机和细碎破碎机。 一般而言,由研磨机加工的材料是精细的,并且产品的颗粒尺寸是细颗粒,其可以达到0.074mm,甚至更细。 结构特征是破碎部件(或介质)彼此接触,并且使用的介质是钢球,钢筋,砾石或金块。 然而,一些机器具有破碎和研磨功能,例如自磨机。  ∮5.5×1.8米的磨机处理矿石颗粒尺寸可达350-400毫米,产品细度可达-200目约占40%。
 
  根据破碎方法和机械结构特征(作用原理),它们大致分为六类。
 
  (1)颚式破碎机(虎口)。 破碎作用是周期性地将可动夹爪压到固定夹爪上以压碎夹在其中的矿石。
 
  (2)圆锥破碎机。 矿块位于内锥和外锥之间,外锥固定,内锥偏心摆动以压碎或破坏夹在其中的熔核。
 
  (3)辊式破碎机。 熔核主要在两个相反旋转的圆辊的缠结中经受连续破碎,但它也具有研磨和剥离效果,并且齿辊表面也具有糖化效果。
 
  (4)反击式破碎机。 由于快速旋转的运动部件的冲击,金块被压碎。 在这一类中可分为:锤式破碎机; 笼式破碎机; 反击式破碎机。
 
  (5)磨床。 通过研磨介质(钢球,钢棒,砾石或熔核)在旋转圆筒中的冲击和研磨作用来破碎矿石。
 
  (6)其他类型的破碎机。
  A.辊磨机:用旋转辊压碎材料。
 
  B.盘式研磨机:盘通过垂直轴或水平轴作为破碎构件旋转。
 
  C.离心研磨机。 离心力由高速旋转部件和介质产生,以完成破碎作用。
 
  D.振动研磨机。 旋转轴产生高频振动,使介质和材料相互碰撞,完成破碎作用。
 
  各种类型的破碎机具有不同的规格和不同的使用范围。 目前,粗碎机主要用于破碎机或旋转圆锥破碎机; 中破碎采用标准圆锥破碎机; 细碎采用短头圆锥破碎机。 用于粗磨的棒磨机和用于精磨的球磨机。